| 详细描述：
一、组成.适用范围:
本产品为棕黄色粉末，由无机碱类、阴离子型和非离子表面活性剂、缓蚀剂及其它助剂组成，属无磷、环保型。对多种矿物油,动植物油具有良好的去除能力。适用于钢铁件金属制品在中常温下(常温～50℃)的除油(脱脂)。
二、建浴：
按5%的重量比或50kg/m³的比例计算除油粉的用量，将除油粉加入计算量的水中，加温、搅拌，使完全溶解后即可工作。
三、工作：
将工件浸入工作液中（注意排除气袋和避免工件之间“贴死”），经5-15分钟后工件表面一般的油脂可以被除尽。检查油脂是否除尽的方法是：将除油后的工件用水洗去表面残液，观察工件表面的水膜是否连续完整，如是，则表明油已除尽。对于一些被吸附在锈.氧化物中较难去除的“顽油”，可以采用除油—除锈交替处理的方式，也可以提高除油槽的温度，达到许可值的上限，这样有利于除尽表面的“顽油”。
对于采用喷淋除油的场合，本公司可根据客户的需要，提供消泡剂。
四、维护与调整：
1.每1~2天分析除油液的碱度一次，并补充除油粉。工作液的碱度控制在20~40点，每补充4kg/m³除油粉，可提高碱度1点。
2.及时清除液面的浮油。
3.当除油液中混有多量的油污，泥垢，粉尘，铁锈时，可将溶液静置澄清12小时以上，用潜水泵抽取中层较清的溶液回用，弃去上层的浮油和下层泥浆，并补充除油粉。
4.对于表面特别脏的工件，除补充除油粉外，还需补充专用的表面活性剂。本公司将派出工程师协助用户及时处理并解决生产中所遇到的有关技术问题。
五、分析方法（除油液碱度）
在150-250ml锥形瓶中，加入50ml清水，用移液管取5.00ml除油液注入瓶中，再滴入2滴酚酞指示剂，然后用0.2NH2SO4标准溶液进行滴定。当溶液中红色恰消失时，停止滴定，记下H2SO4所消耗的毫升数V。 碱度=4×v（点） |
